近年来，板式家具凭借易组装、款式丰富、易于定制、价格实的优势，占领着越来越多的市场。欧派、科凡、我乐、顶固、玛格、索菲亚等家居企业，都拥有先进的板式家具生产线。那么，家具大佬在生产端的降本增效密码是什么？现在木工机械设备有哪些最新的技术和趋势？哪些设备和品牌是工厂更新迭代的进阶解决方案？
定制大潮，板式先行
家居行业发展近几十年，尽管业内前前后后出现或流行过不同的材质，从实木、玻璃、塑料到不锈钢、石材等，但人造板材仍然方兴未艾。尤其随着整家定制、整装的崛起，过去几年里，许多企业纷纷投资，推动当前中国板式家具的市场占比达到近60%，足见这一材质在消费者心中不可撼动的主流地位。
而国际市场亦对板式家具展现出了浓厚的热情，尤其东南亚、南美洲、非洲等新兴市场，凭借其消费能力的飞速提升，以及日益优化的物流体系与多元化的销售渠道，为板式家具品牌开辟了更为广阔的全球市场空间。
但前景良好的同时，板式家具行业也面临着宏观环境调整、市场竞争激烈、价格战不断、流量碎片化、人工成本攀升等挑战，降本增效成为板材人的共同命题。其中，生产端的品质提升与技术创新，无疑是破解这一难题的重要途径。
并且，消费者对家具定制的需求日益多样化、个性化，对品质、环保标准、柔性化生产的要求也水涨船高，这直接促使板式家具的总体技术水平面临更为严格的考验。传统的、低端的家具生产设备已难以满足现代化生产的需求，家居企业亟需从“传统制造”向“智能制造”转型升级。
这也是为什么，更先进、数控化和自动化程度更高、智能化及柔性化更好的生产设备，备受板材生产企业欢迎的原因所在。
这些需求更高技术生产力的企业，既包括传统的大中小定制家居工厂，也包括很多从软体、门窗幕墙、陶瓷、家装等领域向大家居赛道转型的跨界企业。他们有些可能是从0开始规划，一步迈向智能化产线；更多的，则是希冀淘汰或更新升级落后设备，并借助更先进设备，实现质量或效率的提升。
三展合一，上海虹桥魅力足
板材品牌们提升生产效率与产品质量的迫切需求，与国内板式家具机械制造在自动控制、传感器技术、伺服驱动系统及软件集成等领域的全面技术升级相辅相成，共同助推着新时代板式家具机械设备成为市场的新宠，引领行业潮流。
作为木工机械、家具及木制品制造商的集散地，WMF国际木工展屹立中国木工业30多年，持续