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TUhjnbcbe - 2023/10/19 17:53:00
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整木定制全流程

一.设计工作流程

1.1沟通(思考,跟谁沟通?沟通什么?什么时候沟通)

1)初量之前:与销售人员进行沟通(或在销售过程中设计师已经参与和客户交流)。

沟通内容:客户对产品的材质、风格、工程大概总类和数量、客户的性格偏向、预约测量时间,客户地址、需要到场的相关人员。

2)测量过程中:与客户或施工负责人进行沟通(尽量客户在现场)。

沟通内容:具体项目的内容、数量、特别要求、需要整改的建议和方案。

1.2测量

1)木门类测量:

木门测量(工具:卷尺、平面图、水写笔)。

先和施工方或客户沟通后再测量,用记号笔记录在门洞不会遮盖处,最后抄写。

记录标准:洞口尺寸(高*宽*墙厚)层高。

测量木门类要点与注意事项:

(首先要知道客户选用的门款和线条及框板规格)

a、标高(准确的水平高度、与吊顶高度);

b、靠墙位置(门套线是否保证完整、与墙面或其他门套有没有冲突;

c、墙厚位置是否有石材或墙板,厚度增加与不增加(记录方法为原始墙体厚增加石材厚度或墙板基础厚度墙板厚度;

d、有楣板和帽头的门和套,注意层高和碰角(层高是否有阴角线);

e、注意套线与墙面和其他套线的距离(计算框板飞出和线条位置);

f、注意洞口每个面的尺寸误差;

g、注意客户对产品尺寸的特殊要求(如见光尺寸);

h、要注明开启方向(如玻璃门、阴阳色门);

I、窗套测量特别注意户外窗的合页位置和墙厚;

j、移门如果要求轨道盒不往下吊,注意计算门洞高度;

k、隐形门、隐形移门外挂移门注意安装方法;

l、注意垭口造型需要的门洞尺寸与形状。

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2)墙板类测量:

墙板类测量(工具:卷尺、电子测量仪、平面图、水写笔)

先将尺寸记录在墙面显眼处,最后抄写。

记录标准:小尺寸和总尺寸、特殊形状在墙面画好节点

测量墙板类要点与注意事项。

a、标高(准确的水平高度、与吊顶高度);

b、整个空间内部所有尺寸均要记录(如:吊顶边宽、电源位置、洞口位置等);

c、沟通地面材料和踢脚线材料(特别容易忽略的踢脚线);

d、注意吊顶的中心点位置;

e、注意每层楼的层高相互关系;

f、沟通每个墙面的具体用材(如卫生间和有些公共区域用的石材);

g、注意墙角阴角线用的材料;

h、注意基础施工需要改动的位置;

I、注意门洞或窗洞的最终位置;

j、注意阳角包柱的尺寸测量方法。

3)柜体类测量

柜类测量(工具:卷尺、平面图、水写笔)。

a、橱柜和洗面柜注意第一次测量要减去石材或墙砖的厚度、注意门套的位置、注意进出水位;

b、地暖分水器位、注意吊顶位置与高度、注意排烟管位置、电源插座位置;

c、衣帽间衣柜测量需注意吊顶高度及位置,灯源或插座位置(特别体系门窗套距离);

d、酒柜需要注意灯源和水位是否预留。

4)楼梯类测量

楼梯类测量(工具:卷尺、水平仪、放样模板、水写笔)

a、直角楼梯:步高、步宽、步长、转角和平台宽度;

b、旋转楼梯:步高、步宽、步长、转角和平台宽度、弧度放样、扭弯敲扁铁放样;

c、整体楼梯:楼梯间长、宽、高、梁高、平台高度;

d、楼梯踏步第一跑调整为单数、没跑楼梯第一步高度不高于;

e、注意三角板和踢脚线;

f、注意墙面是否有木饰面或者其他材料。

5)吊顶类测量。

小结讨论测量方法和遇到的问题。

1.3图纸深化

木门类图纸深化(木门按照客户需求配置标准款式套用,组块更换,窗套类跟换线型)。

墙板类根据实地测量尺寸,对每个墙面进行最佳效果调整比例和配置数量。

柜体类柜体根据功能位置和风格定义,调用标准款式套用。

楼梯类楼梯初步只做单面图纸外加参考图片。

吊顶类根据平面布置和立面深化后的图纸进行调整。

1.4方案讨论(与客户的再次接触)

专业的之态向客户阐述深化后方案的特点、不要完全依照客户意愿修改方案。

向客户讲明白目前施工纯在的冲突。

配合销售进行压单。

1.5方案修改

方案需要修改时,时间不宜过长。

客户重点疑问的和不满意的地方,应该重新深化出两套方案以上。

1.6初步报价

报价清单标准格式:清楚显示位置、规格、数量、单价、总价。

报价方式根据当地和客户情况,比如柜体报价拆分与否?

清单数量不易与图纸出入太大,尽量准确(线条类加损耗)。

1.7商务谈判

设计师忌讳与客户讨论价格,协助销售人员签单。

1.8出基础图

按照展厅设计出基础图要求,简单明细。

基础图纸交与施工方时需要技术交底,并需要施工方签字留底。

基础只做过程中需要现场监督。

1.9复尺

按照上述量尺寸要求,并现场拍照留底。

如与基础尺寸不一致的,要及时与施工方沟通整改。

1.10图纸细化

图纸细化后,如有方案调整,需要客户确认的一定要确认,比如增减项目。

与基础尺寸不一致的,要及时与施工方沟通整改。

1.11分解下单

1.12生产监督(跟单)

设计师对自己设计的产品了如指掌,任何人都无法完全监督到位

对工艺,款式,油漆,材料

1.13安装指导

对特殊位置重点交底,墙板安装高度的交底。

1.14完工验收与存档

设计师为了确保效果完美,应起到对效果负责的作用。

案例拍照的留抵的必要。

1.15工程总结

客户对设计师评价的总结;

实际效果的不足总结;

出差错的事后总结。

二、产品深化与拆单

产品细化拆分步骤

2.1图纸细化

图纸调整之前需具有现场最终的基础完成尺寸和现场完整照片?检查测量图数据是否清晰?有疑问和漏洞、漏项的数据需重新复尺!在图纸中基础尺寸的线条采用红色粗线型表现

1)俯视图调整注意事项:

a、间距尺寸和总厂尺寸是否吻合(出入太大证明复尺时有误差);

b、墙厚或者凹墙深度尺寸是否已经加墙板厚度(复尺是一般会注明是否加墙板厚度);

c、细化出有柜体、门、门套、窗帘盒套、墙体阳角或包柱位置的产品节点图;

d、有套线的地方注意房间的反面套线压墙的距离,若不够是否可以调整或改变套线尺寸。

2)吊顶图调整注意事项

a、吊顶和背景对中的关系(若不对中有必要提醒甲方);

b、风口、灯源与吊顶产品是否有冲突,或对产品安装制作有影响(若有也需要和甲方协调);

c、调整好尺寸后,细化出吊顶与产品的节点图;

d、图纸调整好后必须将吊顶图镜像,变为仰视图。

3)立面图调整注意事项

a、根据调整好的俯视节点图和测量的尺寸同时进行调整;

b、注意插座、开关与产品是否有冲突(如有冲突是否可以现场处理,或与甲方协调);

c、甲方提供的与产品有关系的设备尺寸是否齐全和准确,检查是否有冲突(如家具、壁灯、软包、电器等);

d、所有房间踢脚线是否与地面走,是,客户需提供尺寸,(柜子到顶的地方顶线是否走通);

e、注意复核的尺寸层高是否是完成面(地面板规格)(层高是否有落差);

f、墙板靠墙位置根据安装方法预留;

g、注意背景与吊顶的关系h、检查每个立面的标高、线条的规格等是否统一。

2.2产品拆分

1)墙板类拆分注意事项

a、拆分线采用粉色粗线表现;

b、拆分时注意规格不宜过大、也不能过于琐碎;

c、转交和交接位置注意相互关系和尺寸(阳角组好!);

d、接缝位置尽量避免外露,尽量少;

e、编号尽量按照楼层、房间、数量为代码如二楼卧室,就编2W-01...f、编号顺序按照同样类别集中编号,完全相同的产品编号统一,下单注明数量;

g、编号字体需要显示突出容易识别,最好是背景覆盖,摆放位置正确h、检查墙板块数有无漏编号。

2)线条类拆分注意事项

a、线条需要根据每个房间尺寸分解,尽量减少接缝(长度需要考虑运输和搬运上楼);

b、常规线条需要下备料(损耗或损坏);

c、小阳角线条需要在工厂组合d、腰线、踢脚线与门套线的厚度关系;

e、异形线条注意方向,尽量不拆散;

f、不规则大雕花线条计算出对花位置

3)木门类拆分注意事项

a、特别注意墙厚是否有墙板厚度(高/宽/墙厚/门);

b、有墙裙的地方,门窗套线需要做反扣或者收口条;

c、子母门、双开门、艺术玻璃门特别注明开启方向;

d、客户对门扇或见光尺寸有特殊要求的注意换算;

e、特别注意阴阳色的门颜色和方向f、帽头和线条与墙之间的距离;

4)柜体类拆分注意事项

a、常规产品部件可用代码或文字注明,非常规产品部件需要拆分;b、到顶的柜子尽量采用活动顶线拆分方法,或分上下柜备收口线(要不柜子不到顶);

c、柜体五金设备规格尺寸是否吻合(如金属拉篮、裤架、格子抽、穿衣镜、保险柜等);

d、柜体内部功能细化后需客户确认(根据客户要求调整);

e、考虑柜体安装是否受阻。

5)出图下单注意事项

有时需要注明下单说明:材料、油漆工艺要求、木工工艺要求、工厂配置五金、包装运输要求、安装工艺要求等。

a、图纸首页根据合同和客户沟通后要求,编写总的下单说明书;

b、图纸必须简洁明了,数据清晰,备注术语清晰(每张图纸不易过满或过小);

c、图纸编号顺序要按照顺序(如:先墙板类、线条类、木门类、柜体类);

d、图纸下单之前必须打印出来进行审核(审核图纸字体大小和图形是否清楚,审核标注尺寸是否跑偏和移位,审核完成后图纸导成jpg格式下厂(图片格式避免电子版有变动,但是确保打印出来清晰)电子文档作为参考;

e、工厂下单员做完清单后,需要审核清单和图纸是否吻合(一般厂里都是单独有下单员)。

三、标准化制图流程

1、分析结构性问题(技术)

2、三性分析

a)搭接口分析

b)障碍分析

c)隐形风险分析

3、美学设计(美学角度协助设计)

4、了解使用者的性格特点与喜好

5、使用者的生活习惯(通过生活完善设计)

6、使用者的审美观点(风格设计)

7、使用者的家庭结构(使用功能设计)

8、整个环境状况分析

9、考虑出材率

10、运输、包装、安装、维修等

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