让一座毛坯房摇身一变为充满设计感的房屋，需要多长时间？
第1天墙地固、第8天全屋放线、第13天水电改造、第22天二次闭水实验……至第60天，一套平方米左右的房屋就可以精装完毕交付使用。
而在短短60天的装修期间，每天都是佛山高新区企业佛山维尚家具制造有限公司（下称“维尚家具”）数字化整装技术的应用场景。
进入任意一家维尚家具数字化整装的装修现场，都可以看到一个“电视机”，屏幕上显示着当前装修房屋的旋转模型，随意点进一个施工节点，就可以看到当前进度。而即使远在千里之外，房主也可以通过手机端实时监测查看——这是维尚家具客户施工现场的5G指挥屏。
当依靠传统方式在市场上购买成品家具难以实现装修效果，维尚家具选择“在线”应对不同消费场景的变化。
●王蓓蓓曹敏慧
个性化定制虚拟制造助力全屋整装
7月，佛山进入三伏天。但在维尚家具的5号工厂生产线上，温度远远高于外界。
一块块形状、大小各不相同的板件在滚轮上快速“走过”，机械臂不停拿起又放下，一道道工序过后，每块板件将会被送往不同的客户家中。
繁琐的生产过程交给机器，精准和高效成为全屋定制的底色。
在维尚家具工艺技术中心，来自全国各地的客户订单被上传至云端的订单管理系统，根据订单上产品的长宽高等数据和文字描述，系统会自动进行数字化处理，接着进入虚拟制造的程序。
“虚拟制造系统很强大，它能够把前端的订单的数据以及图片信息，通过系统变成附有加工属性的数据。”维尚家具总经理黎干说。
经过数字化处理的产品订单，上传到数据处理中心。紧接着订单进入生产计划调度中心，这一环节被称为“养鱼”，这里的“鱼”即是指订单。大大小小、形形色色的“鱼”养在同一个”鱼池”里，是为了让电脑在短时间内找到颜色、种类能匹配的“鱼”，从千千万万的订单里挑出从颜色、材料利用率、交货时间、物流方向等多种条件都能匹配的产品，合成一个批次。
根据各项条件，系统算出最优的订单生产时间和订单组合批次，来自全国各地不同客户的个性化订单，汇集成一个可以批量生产的单子。
经过数字化处理订单和大数据调度生产，维尚家具实现了个性化定制的规模化生产。而规模化生产又实现了材料的最大化应用，材料利用率可以达到92%，相比之下，传统木工打家具的材料利用率大约在75%左右。
在订单排产生产的同时，消费者家中的硬装装修也在有条不紊地进行。
通过5G数字工地的整装云业务，公司可以对同时在装修的若干个家庭工地进行数字化管理，实行统一的调度、配送、监理，工地上的配送、质检等各环节也实现智能化。同时，消费者也可以通过手机端实时看到自己家的装修进度。
共生生态系统推动行业上下游数字化变革
在维尚家具5号工厂的大厅里，首先映入眼帘的是一面蓝色的“墙”，上面以扇形分布着近百家维尚家具的合作企业，这被称为“数字化家居共生生态系统”。
定制家居行业的一个显著特点在于，有一部分配套物料并非企业自身生产，由其他品牌或生产企业负责提供。
需要合作的品牌多，这就让产业链之间的互联互通成为难点。
年，维尚家具加入了佛山泛家居行业工业互联网标识解析二级节点体系，其依托于佛山工业互联网标识二级节点搭建，可实现企业内部、企业间生产要素信息的互联互通，支持企业开展产品追溯、产品全生命周期管理、远程故障诊断和维护等创新应用。在佛山，维尚是两家共建单位之一，另外一家共建单位是美的集团。
实现上游产业链的追溯和数字化以后，只需一个接口，维尚家具就可以方便快捷地了解供应商仓储、物流等信息，甚至获得更大的SKU范围目录，提供更加丰富的终端产品组合。
与此同时，维尚家具也可以了解对方的生产组织、生产周期，让供应链之间的结合更加紧密，更好满足终端消费者的需求。
当前，越来越多的泛家居行业企业应加入这一工业互联网体系，让每个生产制造企业之间的数据互联互通共享。“这将重塑佛山整个泛家居的供应链乃至产品体系，为市场创造更大价值。”黎干说。
可以看见的是，维尚家具的数字化转型，正在带动行业上下游的数字化变革。